1. Energibesparelse:
Sammenlignet med almindelige hydrauliske maskiner indeholder servohydrauliske maskiner ikke proportionale servoventiler eller proportionalpumper i den overordnede styring af systemet. Servo-drevne hydrauliske maskiner har fordelene ved energibesparelse, lav støj, lav temperaturstigning, god fleksibilitet, høj effektivitet og bekvem vedligeholdelse, som kan erstatte de eksisterende. De fleste almindelige hydrauliske presser har brede markedsudsigter. Sammenlignet med traditionelle hydrauliske presser er den energibesparende effekt betydelig. Afhængigt af forarbejdningsteknologien og produktionscyklussen kan servodrevne hydrauliske presser spare 30 % til 70 % elektricitet sammenlignet med traditionelle hydrauliske presser.
2. Lav støj:
Servodrevne hydraulikoliepumper bruger generelt interne gearpumper eller højtydende vingepumper. Traditionelle hydrauliske maskiner bruger generelt aksiale stempelpumper. Under samme flow og tryk er støjen fra interne tandhjulspumper eller vingepumper 5dB lavere end støjen fra aksialstempelpumper. ~10dB. Motoren i den servodrevne hydrauliske presse kører med den nominelle hastighed under kompression og retur, og dens emissionsstøj er 5dB~10dB lavere end den traditionelle hydrauliske presse. Når skyderen er hurtigt faldende, og skyderen er stationær, er servomotorens hastighed 0, så den servodrevne hydrauliske maskine har stort set ingen støjemission. I det trykholdende stadie er støjen fra den servodrevne hydrauliske maskine på grund af den lave motorhastighed generelt mindre end 70dB, mens støjen fra den traditionelle hydrauliske maskine er 83dB~90dB.
3. Mindre varme- og omkostningsreduktion:
Da hydrauliksystemet i en servodrevet hydraulisk presse ikke har nogen overløbsopvarmning og intet flow, når skyderen er stationær, er der ingen hydraulisk modstandsopvarmning. Varmeværdien af det hydrauliske system er generelt 10% til 30% af en traditionel hydraulisk presse. Da systemet genererer mindre varme, behøver de fleste servodrevne hydrauliske presser ikke at være udstyret med et hydraulisk oliekølesystem, og nogle med større varmeudvikling kan udstyres med et laveffektkølesystem. Fordi pumpen har karakteristikaene nul hastighed og lav varme det meste af tiden, kan olietanken på den servostyrede hydrauliske maskine være mindre end den traditionelle hydrauliske maskine, og olieskiftetiden kan forlænges. Derfor er den hydrauliske olie, der forbruges af den servodrevne hydrauliske maskine, generelt kun omkring 50 % af den traditionelle hydrauliske maskine.
4. Høj grad af automatisering, god fleksibilitet og høj præcision:
Trykket, hastigheden og positionen af den servodrevne hydrauliske presse er fuldt lukket digital styring, med høj grad af automatisering og god præcision. Derudover kan dens tryk og hastighed programmeres for at imødekomme behovene i forskellige processer, og den kan også realisere fjernautomatisk kontrol.
5. Høj effektivitet:
Gennem passende accelerations- og decelerationskontrol og energioptimering kan hastigheden af den servostyrede hydrauliske presse øges kraftigt, og arbejdscyklussen er flere gange højere end den traditionelle hydrauliske presse, som kan nå 10/min ~ 15/min. .
6. Praktisk vedligeholdelse:
Fordi den proportionelle servohydraulikventil, hastighedskontrolkredsløb og trykkontrolkredsløb i det hydrauliske system er elimineret, er det hydrauliske system meget forenklet. Hydraulikolies renhedskrav er langt mindre end hydrauliske proportionelle servosystemer, hvilket reducerer virkningen af hydraulisk olieforurening på systemet.
